| 智能仿真 成就制造

Digimat 使工程师们能够对复合材料进行微观和宏观分析,预测其表现并计算其机械、热及电气特性,以供各种类型的下游故障影响分析使用。
对于模制材料而言,工程师们通常通过收集材料信息来开始建模,并结合来自  Moldflow、3D-Sigma、Moldex3D、Simpoe 或其他注模仿真解决方案的定向数据。Digimat-MAP 可计算来自注模网格的残余应力及温度,并定义理想结构的故障影响分析网格。因此,许多用户直接采用 FEA——例如 MSC Nastran 和 Marc,以及其他有直接接口的解算器。他们也可以使用 Digimat 的 MF、 MX、FE 模块来查看复合材料及其组分的试验数据,并评定有希望的候选材料。在制造期间,用户可查看部件几何形状、材料流之间的紧密联系、所生成的纤维定向以及所有这些对部件最终机械行为的影响

功能

  • 支持多种材料、多种性能和多种CAE分析技术的整体解决方案
  • 包含平均场方法和RVE建模方法两种多尺度建模技术
  • 通过多种虚拟加载过程,预报材料的相关行为
  • ​针对铺层复材试件,利用地毯图探索设计空间来选择正确的铺层
  • 包含上百种材料牌号的材料模型库,方便结构分析人员直接获取材料模型
  • 支持大多数种类的符合材料,包括层合板、改性塑料、颗粒增强材料、金属或陶瓷基复合材料、编织材料、纳米材料以及蜂窝材料
  • 支持多相夹杂、多层分布等复杂材料微观结构
  • 支持多种材料非线性,考虑温度及应变率对材料性能的影响
  • 根据输入材料实验的数据,完成材料本构弹塑性与失效参数的自动逆向
  • 支持失效、损伤、蠕变以及疲劳分析
  • 计算材料受到拉升与压缩的不同刚度与失效特征
  • 与大多数工艺仿真软件和结构有限元软件具有接口

Digimat非线性多尺度的材料与结构建模平台

优势

  • 通过高质量的材料模型提升仿真预报精度
  • 基于实验数据轻松表征符合材料的复杂本构模型
  • 在工艺仿真与结构计算之前建立桥梁,从而使结构仿真更加精确
  • 材料模型库使结构设计人员更容易获得准确的材料模型,从而减少了材料模型质量导致的误差
  • 通过更快更好地计算材料特性来减少材料测试与打样