当有限元建模阶段完成，换句话说，就是 CAD 几何划分网格之后(也就是用有限单元近似)，材料和属性信息和单元关联起来，定义好载荷和约束，有限元模型就从前处理软件中被导出为特定求解器的格式(ASCII 格式)。

下面是一个 OptiStruct / RADIOSS 求解器输入文件 (ASCII 格式)。

例: 线性有限元分析结果

结果的精度

任何一个有限元分析的目标，都是得到能够帮助你解决某个问题的结果。为了确定分析是否成功,你必须对结果的精度有些感觉。问题是有限元分析中有很多方面会引入误差。下面列出了一部分:

1、求解类型不符合模拟的环境

2、材料本构或属性

3、容差

4、几何细节是否体现

5、单元

a 形状一一质量(Jacobian值)

b. 尺寸一一是否符合几何的细节

c. 类型一一是否符合变形后的形状，应力输出

6、载荷和约束

7、结果

a.你想要的区城没有输出

6如何解读

C平均光顺

因为很多方面会引入误差，有时和类似的方法得到的结果进行比较来改进设计，会是一个较好的方法。至少这样结果是一致的。结果一致性是关键，因为有了一致性，你才可以做预测。

3.2 创建解决方案清单

以下面的解决方案清单为指导，创建自己的清单:

1.并描述需要完成的工作。

2.设定解决方案的目标(通过与客户交流完成)

3.确认实现上述目标所需的资源与时间节点。

4.评估历史数据。

5.描述所需的仿真环境。

6.确定实现目标的分析类型。

7.描述选择的边界条件。

8.列出所选的单元类型。

9.确定要使用的材料模型。

10.列出选择分析类型、单元类型、边界条件及材料模型时所做的假定

11.列出因上述假定产生的局限性(这些假定是否影响最终结果? )

12.列出达到项目目标时可以展示的仿真结果。

13.列出展示仿真结果使用的媒介。

14.列出所需的外部数据。

3.3 边界条件与工况

开始有限元建模和分析前，需研究作用在组件或系统上的边界条件和载荷并创建合适的载荷集。请记住，即使选择的边界条件只是实际物理条件的一个近似，它们也应尽可能地符合实际。使用不当的边界条件可能会获得错误的结果，甚至会造成代价高昂的设计错误。

在某些情况下，边界条件可有多种约束形式。例如，一个灵活的边界条件可以设置为部分固定、完全固定或完全自由。如果可以，应在模型中考虑边界条件设定的灵活性，但必须保证施加在模型上的载荷与边界条件形成合适的平衡。

下面的章节将介绍研究和选择边界条件及工况的方法。