本例对通过黏胶结合的两块板在外载作用下的开裂进行仿真，展示黏胶材料的使用方法。模型如图16-44所示，上下两块板在界面处通过黏胶接触连接在一起。约束下板底面的2向自由度，在底面的一端约束1向自由度，另外一端约束1向自由度。约束上下板结合处2向自由度。约束上板顶面2向自由度，在顶面的一端沿着3向施加8个单位的强制位移。基础模型中已经设置好边界条件和上下板材料，此处需要建立黏胶材料，在界面处建立黏胶接触，创建非线性工况。
图16-44黏胶连接模型
Step 01在 HyperMesh 中打开 Cohesive_contact_damage_base.fem 文件，并查看模型。
Step02创建DMGINI卡片，选择损伤萌生标准为QUADS，设置v1为80，v2、v3为100。创建DMGEVO卡片，设置TYPE为COHENRG,Shape为LIN,MMXFM 为Benzeggagh-Kenane form(BK模型)、Alpha为2.284,w1为0.969，w2为1.719，如图16-45 所示。)、NT创建 MCOHED卡片。设置初始M度 LELS=LETOOOD, VED=Q O0T,DMGNI为前一步创建的 DMGINI，DMGEVOID为前一步创建的DMGEVO，如图16-46 所示。
Step04 创建CONTACT卡片。模型中Step 04已经创建了名为 slave 和 master 的接触面，在CONTACT卡片的SSID字段引用slave，MSID字段引用master。激活COHE，并引用之前创建的 MCOHED材料。创建好的接触卡片及接触如图 16-47 所示。
Step 05添加PARAM，IMPLOUT，YES参数，在计算过程中输出中间结果。
Step 06 在 Analysis->loadsteps页面创建非线性工况，引用相应的 SPC、NLPARM、NLADAPTNLOUT载荷集，其中用NLPARM(LGDISP)引用NLPARM载荷集，激活几何非线性。
Step 07 在 Analysis->OptiStuct 页面提交计算。
结果查看
在 HyperView 中打开.h3d文件查看结果。如图16-48a所示，损伤云图显示，在黏胶开裂的地方损伤为1.0，在裂纹尖端损伤大于0但是小于1.0，表示裂纹尖端将要破坏。裂纹尖端后面的黏胶材料损伤为0。如图16-48b所示，界面回复力显示，在黏胶开裂的地方，回复力为0，材料已完全破坏;在裂纹尖端存在较大的回复力，负值表示界面间存在的是拉力。
图16-48 黏胶分析结果
本篇内容取自HyperWorks进阶教程系列的《OptiStruct结构分析与工程应用》，版权归原作者所有，如有侵犯您的权益，请及时联系我们，我们将立即删除。
