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某零件焊点疲劳分析
如图 24-15 所示,某零件通过焊点将上、下两块板连接起来。该零件存在两种工作状况:第一种工况为两个安装点位置同时受到向下的载荷;第二种工况为安装点受到方向相反的两个载荷。两种工况交替产生,每一种工况对应一个载荷历史,需要分析该零件中的焊点疲劳寿命。基础模型中已包含两个工况的结构分析,需要设置疲劳分析相关参数、添加疲劳分析工况、评估焊点疲劳寿命。
图 24-15 焊点疲劳有限元模型
操作步骤
Step 01通过菜单栏的 Tools->Fatigue Process->Create New选项创建焊点疲劳分析流程,如图 24-16 所示。
图24-16 创建疲劳分析流程
Step 02导入基础模型spotweld_fatigue_base, fem ,然后进入下一步,如图24-17 所示。
Step 03创建疲劳分析工况。设置疲劳分析工况名为 spotweld_migue,单击 Create 按钮,然后单击 Next 按钮进入下一步,如图 24-18 所示。
Step 04设置焊点疲劳分析控制参数,即FATPARM 相关参数。勾选Spot Weld Options 复选框进入焊点疲劳参数设置菜单。选择Rupp方法和FKM平均应力修正,SN曲线存活率为0.99,厚度修正为 YES,临界平面个数取默认值20。单击 OK按钮退回主界面,进入下一步,如图24-19 所示。
图 24-19设置焊点疲劳分析控制参数
Step05 创建焊点疲劳SN曲线,即设置 MATFAT卡片。
-单击 Add Material 按钮添加疲劳分析材料参数,Stress unit 选择MPA,在 Ultimate tensile strength(UTS)中输人600。
-勾选 Spot Weld Material Properies 复选框,在弹出的相应对话框中输入焊点疲劳分析材料属性,在 Sheet1、Shee2和Nugget行分别设置 SRI_SP为1203,B1_SP为-0.123,NCI_SP为IF6,设置完成后单击 OK按钮,然后单击 Save 按钮保存参数,如图24-20所示。
Step 06定义焊点疲劳分析相关单元及属性,即定义FATDEF及PFATSPW。
-单击 Add Property 打开 Propery Data对话框,Property Type 选择 Property-PBARL,Property Name选择 PBARL_4。
-在 SPOT Weld Propenies中单击 Create 按钮设置焊点疲劳分析相关影响参数,在弹出的对话框中,将Name定义为 propeny!,TREF 设置为5,TREF_N 设置为 0.2。
-设置完成后单击 Close 按钮,返回 Propery Dala对话框,PFATSPW 选择 propertyl,单击 Close按钮返回主界面,然后单击 Next 按钮进入下一步,如图24-21 所示。
图24-20 设置焊点疲劳分析材料参数
图 24-21 设置焊点疲劳分析相关单元及属性
Step 07添加载荷历史,即定义FATTAB。基础模型中已包含载荷历史,单击Next按钮进入下一步,
Step 08 关联载荷历史与载荷工况,即定义FATSEO、FATEVNT、FATLOAD.
-单击 Add 按钮打开相应对话框,在通道栏(载荷历史)选择LH_1,工况栏选择 bending_sif-ness,选择 Auto和 Single Event,单击加号,创建EVENT0,设置 Scale =5.0,第一个疲劳事件设置完成。
-用同样的方法创建第二个疲劳事件,通道选择LH_2,工况选择torsion_Stifiness,设置 Seale =5.0。单击 Save 按钮回到主界面,单击 Next按钮进人下一步,如图 24-22 所示。
图 24-22 创建疲劳事件
Step 09设置模型文件名,保存模型并提交计算。
结果查看
在HyperView 中打开.h3d文件。在本模型中,焊点通过CBAR单元建模,结果查看时一维单元的云图很不明显,为了更好地查看焊点疲劳结果,可通过菜单栏的 Preference->Optistruct选项打开0pions 对话框,设置焊点的显示模式,如图24-23所示。在本例中,焊点通过小圆球显示,可以看到这个零件两端位置的焊点损伤比较大,最大损伤为1.439E-5。
图 24-23疲劳分析结果
本篇内容取自HyperWorks进阶教程系列的《OptiStruct结构分析与工程应用》,版权归原作者所有,如有侵犯您的权益,请及时联系我们,我们将立即删除。
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